1 kugleventil af messing

Produkt information:

Denne 1 messing kugleventil er også en kobber kugleventil model 81065 under IFAN. På samme måde er dens ventilhus også FF helhvidt galvaniseret hus, håndtaget er et sort sommerfuglehåndtag, og IFAN-logoet er på håndtaget. Den har to vandindløb/-udløb, hvoraf den ene ende er udvendigt gevind. Den største egenskab ved 1 messingkugleventil er, at der er en etiket på håndtaget, og etiketten har IFAN-logoet og produktinformation såsom størrelse.

Produkt størrelse:

Dacromet's hovedingredienser:

Der er mange typer af Dacromet coating væske, men den grundlæggende sammensætning af coating væsken kan opsummeres som følger:

1. Metal: Det er sammensat af zink, aluminium og andre stoffer, hovedsageligt ultrafint flagezink og ultrafint flagealuminium; 2. Opløsningsmiddel: et inert organisk opløsningsmiddel, såsom ethylenglycol, etc.; 3. Uorganiske syrekomponenter: såsom kromsyre osv.; 4. Specielt organisk materiale: det er den fortykkende og dispergerende komponent i belægningsvæsken, hovedkomponenten er hvidt cellulosepulver.

Anti-korrosions mekanisme:

Den beskyttende effekt af Dacromet-film på stålsubstratet kan opsummeres som følger:

Barriereeffekt: på grund af den lagdelte overlapning af flager af zink og aluminium forhindrer det processen med vand, ilt og andre ætsende medier i at nå substratet, hvilket kan fungere som en isolationsafskærmende effekt; passiveringseffekt: i behandlingsprocessen af ​​Dacromet, kromsyre Det reagerer kemisk med zink, aluminiumspulver og uædle metal for at danne en tæt passiveringsfilm, som har god korrosionsbestandighed; katodisk beskyttelse: den vigtigste beskyttende virkning af zinkaluminium chrombelægning og zinkbelægning Det samme er den katodisk beskyttelse af substratet.

Fordel:

Dacromet er en ny type overfladebehandlingsteknologi. Sammenlignet med den traditionelle galvaniseringsproces er Dacromet en slags"grøn plettering". Dens fordele er som følger:

Super korrosionsbestandighed: Tykkelsen af ​​Dacromet-filmen er kun 4-8μm, men dens anti-rust-effekt er mere end 7-10 gange så stor som traditionel elektrogalvanisering, varmgalvanisering eller maling. Standarddele og rørsamlinger behandlet med Dacromet-processen viste ikke rød rust efter saltspraymodstandstesten i mere end 1200 timer.

Ingen brintskørhed: Dacromet's procesteknologi bestemmer, at Dacromet ikke har noget brintskørhedsfænomen, så Dacromet er meget velegnet til belægning af belastede dele.

Høj varmebestandighed: Dacromet kan modstå højtemperaturkorrosion, og varmemodstandstemperaturen kan nå over 300 ℃. Den traditionelle galvaniseringsproces skrottes, når temperaturen når 100°C.

God vedhæftning og overlakeringsevne: Dacromet-belægningen har god vedhæftning til metalunderlaget og har stærk vedhæftning til andre yderligere belægninger. De forarbejdede dele er nemme at sprøjte og farvelægge, og vedhæftningen til organiske belægninger er endda Overstiger fosfatbelægningen.

God permeabilitet: På grund af den elektrostatiske afskærmningseffekt er det vanskeligt at galvanisere de dybe huller, slidser, indvendige vægge af rørfittings og andre dele af emnet med zink. Derfor kan de ovennævnte dele af emnet ikke beskyttes ved galvanisering. Dacromet kan trænge ind i disse dele af emnet for at danne en Dacromet-belægning.

Ingen forurening og forurening: Dacromet vil ikke producere miljøforurenende spildevand og spildgas under hele processen med produktion, forarbejdning og belægning af emnet, og der er ingen grund til at behandle de tre affald, hvilket reducerer behandlingsomkostningerne.

Forholdsregler:

1. Dacromet ældes hurtigt, når den udsættes for lys, så belægningsprocessen af ​​Dacromet bør udføres indendørs.

2. Dacromet's bagetemperatur er for lav eller for høj vil få Dacromet til at miste sin anti-korrosionsevne. Dacromet skal bages i et passende temperaturområde.

3. Dacromet's livscyklus er meget kort, så den bør bruges op så hurtigt som muligt.

4. Dacromet har dårlig slidstyrke, så Dacromet bør topcoates, og så skal andre belægninger med slidstyrke påføres.