Ifølge undersøgelsen kan trækudbyttestyrken på ca. halvdelen af de PVC-rør, der i øjeblikket er på markedet, ikke opfylde de relevante standarder, og selv trækudbyttestyrken i nogle producenters PVC-rør kan ikke nå halvdelen af de specificerede standarder. Generelt for PVC-rør er trækbrudsstyrken mindre end trækudbyttet. Imidlertid blev der fundet nogle PVC-rør, der blev undersøgt, på grund af overdreven calciumcarbonat tilsat i produktionsprocessen i inspektionen. Disse PVC-rør deformeres ikke, som de skulle, men der var en brud mellem dem. I henhold til relevante standarder skal trækudbyttestyrken for dræn-PVC-rør nå 40 MPa. I undersøgelsen og testen blev det imidlertid konstateret, at trækudbyttestyrken for nogle PVC-rør på markedet kun er ca. 20 MPa. Når det sættes i produktion og konstruktion, vil der være brud og skader, som vil påvirke folks normale produktion og liv. Som den vigtigste manifestation af rørets mekaniske egenskaber er trækudbyttestyrken det grundlæggende svar på PVC-rørets styrke. Når påfyldningsmængden opretholdes inden for et bestemt område, ændres rørets trækudbyttestyrke næppe, men når påfyldningsmængden er stor, vil processen med at strække røret forårsage adskillelse mellem matrixen og fyldstofet. Denne adskillelse kan føre til dannelse af hulrum, som går i stykker, når hulrumsområdet er stort, hvorfor røret går i stykker uden at blive strakt. Under normale omstændigheder tilføjer vi en vis mængde fyldstof til røret under produktionsprocessen, så røret kan have større slagfasthed og trækudbyttestyrke, men brugen af en stor mængde fyldstof vil påvirke rørets samlede ydeevne. gøre en forskel. For at opnå flere økonomiske fordele bør virksomhederne gøre deres bedste for at komprimere omkostningerne og spare energi for at tilføje mange fyldstoffer i produktionen af rør. Derfor er vi nødt til at foretage yderligere undersøgelser af, hvordan vi kan forbedre kvaliteten af rørene, når der tilsættes fyldstoffer.
