For det første kan rør og fittings ikke roteres under opvarmnings- og splejsningsprocessen, de skal indsættes i en lige linje, og normal svejsning skal danne en ensartet og fast svejseflade på samlingsoverfladen. For det andet skal svejsekonstruktionen betjenes i nøje overensstemmelse med de tekniske forskrifter. Det håndholdte svejseværktøj er velegnet til den endelige tilslutning af rør med lille diameter og rørledningssystemer, og svejsemaskinen af trolleytypen er velegnet til formonteret tilslutning af rør med stor diameter. For det tredje anvender produktionen af PE-rør en generel generel injektionsmaskine, materialets smeltetemperatur er 200-220 grader C, og en højhastigheds lavtrykssprøjtestøbningsproces anvendes generelt. For at håndtere den antistatiske situation for PE-rørfittings: Først og fremmest kan alle komponenterne i formlen måles i et bestemt forhold, blandes i en højhastighedsblander og ekstruderes og granuleres af en dobbeltskrueekstruder. Denne proces er enkel. , forarbejdningsomkostningerne er lave. Derefter er det også muligt at udtrække og måle alle hjælpeingredienserne i formlen i henhold til en bestemt andel, tilsætte en vis mængde PE-bærer, blande ved smeltning og forbrænding og ekstrudere og granulere. Derudover kan masterbatchen ekstruderes direkte ved at tilsætte PE-harpiks i henhold til andelen. De problemer, der skal være opmærksomme på ved efterfyldning af PE-rør og fittings: Brug først sandjord eller den originale jord, der opfylder kravene til efterfyldning af PE-rørene. Højden af én udfyldning er 100-150mm. Efter stampning fyldes det andet lag op, indtil tilbagefyldningen er over toppen af røret. mindst 100 mm. Derefter, efter at rørledningens tryktest er kvalificeret, fyldes et stort område tilbage, og delen over 300 mm fra toppen af røret fyldes op med den originale jord og fyldes. Igen, ved brug af mekanisk opfyldning er det nødvendigt at efterfylde fra begge sider af røret samtidigt, og maskinen må ikke køre på røret. Derudover ignoreres afstanden mellem den nederste del af røret og bunden af røret let i forbindelse med tilbagefyldning, og der skal lægges vægt på komprimering.
