Stempelalbue er den tidligste formningsproces, der bruges til masseproduktion af sømløse albuer. Det er blevet erstattet af hot push eller andre dannelsesprocesser ved fremstilling af almindeligt anvendte albuer. Men i nogle specifikationer for albuer på grund af produktionsmængden Mindre er vægtykkelsen for tyk eller for tynd.
Produktet er stadig i brug, når der er særlige krav. Stansning og formning af albuen vedtager et røremne med samme ydre diameter som albuens og presses direkte ind i en form af en presse.
Før stansning placeres røremnet på den nedre form, den indre kerne og endeformen læsses i røremnet, den øvre form bevæger sig nedad for at begynde at trykke, og albuen dannes af fastholdelse af den ydre form og støtte af den indre form.
Sammenlignet med hot push -processen er udseendekvaliteten af stempling ikke så god som den tidligere; den udvendige bue af stempelalbuen er i en strakt tilstand under formningen, og der er ikke overskydende metal i andre dele for at kompensere, så vægtykkelsen ved den ydre bue reduceres med ca. 10%. På grund af egenskaberne ved at være egnet til produktion i ét stykke og lave omkostninger, bruges stemplingalbue-processen mest til fremstilling af små partier og tykvæggede albuer.
Der er to typer stempling albuer: kold stempling og varm stempling. Kold stempling eller varm stempling vælges normalt i henhold til materialegenskaber og udstyrsmuligheder.
Formningsprocessen for den kolde ekstruderingsalbue er at bruge en speciel albueformningsmaskine til at sætte røremnet i den ydre form. Gapbevægelsen fuldender formningsprocessen.
Albuen fremstillet ved den kolde ekstruderingsproces af indre og ydre forme har smukt udseende, ensartet vægtykkelse og lille afvigelse. Derfor bruges denne proces ofte til formning af albuer i rustfrit stål, især tyndvæggede albuer i rustfrit stål. Præcisionskravene for de indre og ydre forme, der bruges i denne proces, er høje; kravene til afvigelsen af tykkelsen af røremnet er også strenge.
