Polytetrafluorethylen fremstilles ved fri radikal polymerisation af tetrafluorethylen. Industriel polymerisation udføres under omrøring i nærværelse af en stor mængde vand for at dispergere reaktionsvarmen og for at lette temperaturreguleringen. Polymerisationen udføres generelt ved 40-80 grad og et tryk på 3-26 kgf/cm2. Uorganiske persulfater og organiske peroxider kan anvendes som initiatorer, og redox-initiatorsystemer kan også anvendes. Der er en eksoterm på 171,38 kJ pr. mol tetrafluorethylen under polymerisation. Til dispersionspolymerisation skal der tilsættes perfluorerede overfladeaktive stoffer, såsom perfluoroktansyre eller dens salte. PTFE kan behandles ved kompression eller ekstrudering; det kan også laves til en vandig dispersion til coating, imprægnering eller fiberdannelse. PTFE er meget udbredt i atomenergi, rumfart, elektronik, elektrisk, kemisk, mekanisk, instrument, instrument, konstruktion, tekstil, fødevare og andre industrier som høj- og lavtemperaturbestandige, korrosionsbestandige materialer, isoleringsmaterialer, anti-stick belægninger osv. .
Polytetrafluorethylen er meget udbredt i en række forskellige behov for at modstå syre og alkali og organiske opløsningsmidler. Det er ikke giftigt for mennesker, men perfluoroktansyre (PFOA), et af de råmaterialer, der bruges i produktionsprocessen, anses for at have kræftfremkaldende effekter. Ekspanderet polytetrafluorethylen PTFE Plumbers Tape bruger 100 procent polytetrafluorethylen som råmateriale, og det har en retikuleret ekspanderet struktur sammensat af fine lange fibre og noder. Ekspanderet polytetrafluorethylen PTFE VVS-tape har egenskaberne god sejhed, høj langsgående styrke og let lateral deformation. Den er ideel til tætning på skiver og gevind. Det kan dog ikke bruges i kontakt med høje koncentrationer af ilt eller flydende ilt.
