1. designparametre og dimensionel kontrol
Ifan 3 Ways Brass Water Manifold er konstrueret med en T-type eller lineær konfiguration, der integrerer et hovedindløb med tre udløbsporte. Designet er i overensstemmelse med interne dimensionelle retningslinjer baseret på EN ISO VVS -delkonventioner og tolerancer. Den midt-til-centerafstand mellem forretninger, tråddimensioner og den samlede kropsgeometri opretholdes inden for strenge tolerancer på ± 0. 05 mm. Dette sikrer nøjagtig tilpasning under systemmontering og minimerer risikoen for tværs af tværs eller forbindelse forkert justering. CAD-baseret design og præcision CNC-modellering anvendes til at simulere vandstrøm og strukturel belastningsfordeling på tværs af alle porte.
2. messingkomposition og materialecertificering
Hver manifold er fremstillet af højkvalitets CW617N eller HPB 59-1 messing, kendt for sin bearbejdelighed og korrosionsbestandighed. Indkommende råmateriale billetter testes for sammensætning ved anvendelse af røntgenfluorescensspektrometri for at sikre overholdelse af EN 12164/12165 standarder. Sporelementer som bly, vismut og arsen kontrolleres strengt for at imødekomme drikkevandskrav. Materiel sporbarhed opretholdes gennem mærkning af varmetal. Messingen gennemgår smedning eller støbning, afhængigt af modellen, efterfulgt af efterbehandling, såsom annealing for at lindre intern stress, før bearbejdning begynder.
3. Trådning af præcision og kompatibilitetssikring
Indløbs- og outlet -porte på 3- måde manifold er bearbejdet med ISO 228 (BSPP) eller NPT -standardtråde baseret på regional efterspørgsel. Tråde skæres på CNC-udstyr med høj præcision med overvågning i processen med tonehøjde, mindre diameter og vinkel. Hvert gevindsafsnit verificeres ved hjælp af certificeret GO/no-go målere, og en drejningsmomenttest udføres for at bekræfte tråd, der holder styrke under typiske installationsbelastninger. Overfladesruhed af gevindregioner opretholdes under RA 1,6 um for at sikre korrekt forsegling, når det bruges med PTFE -bånd eller trådforsegling.
4. intern flowsti og hydraulisk design
Den indre boring af manifolden er designet til at reducere strømningsmodstand og turbulens. Den centrale kanal forbinder symmetrisk med hver udløb, med en ensartet borediameter beregnet for at bevare strømningskonsistensen på tværs af alle grene. IFAN anvender beregningsvæskedynamik (CFD) modellering til test af intern hydraulisk opførsel inden værktøj. Overgangen mellem hoved- og grenporte er afskåret for at minimere eddies og optimere hastighedsfordelingen. Hver port er designet med en fuldboret struktur for at undgå begrænsning i volumetrisk strømning og tryktab.
5. Overfladebehandling og behandling mod korrosion
For at beskytte mod miljøeksponering anvender IFAN flertrinsoverfladebehandlinger på messinglegemet. Disse inkluderer affedtning, mekanisk polering, syre -passivering og valgfri nikkel eller krombelægning. Overfladebelægningstykkelse måles med hvirvelstrømsanordninger og skal opfylde mindst 10 μm i udpladede varianter. Finishen gennemgår saltsprøjtestest i overensstemmelse med ISO 9227 for at verificere korrosionsbestandighed. De blotte messingmodeller behandles også med antioxidationsbelægninger for at forhindre overfladeopgavning under langtidsopbevaring og transit.
6. Trykresistens og lækageprøvning
Hver Ifan 3 Ways Brass Water Manifold udsættes for en række trykforsøg inden emballering. Statisk trykprøvning udføres ved 1,5 × Det nominelle arbejdstryk-typisk 15 bar-for at bekræfte lækage-fri ydelse på tværs af alle forbindelser. Testmedier inkluderer rent vand og trykluft, afhængigt af evalueringsfasen. Lækageinspektion udføres visuelt og elektronisk ved hjælp af boble -nedsænkning og elektroniske lækagesensorer. En undergruppe af hver batch gennemgår burst -test, hvor trykket øges, indtil manglende validering af sikkerhedsmargener ovenfor nominelle værdier.
7. Portjustering og strukturel tolerance verifikation
Alle manifolds gennemgår dimensionel inspektion ved hjælp af koordinatmålingsmaskiner (CMMS) og digitale calipere. Nøgleparametre inkluderer portcenterafstand, vinkelret på grene og den samlede konsistens. Den vinkelrette vinkel for hver udløb til manifoldlegemet måles for at sikre korrekt rumlig orientering under installationen. Uden for tolerancedele er isoleret og gennemgået til bearbejdning af kalibrering eller værktøjsslitage. Disse kontroller gentages med faste intervaller på tværs af produktionsbatchet i tråd med ISO 2859-1 statistiske prøveudtagningsprotokoller.
8. Ventilgrænseflade og valgfri komponentintegration
Port -manifolden 3- er designet til eventuelt at rumme mini -kugleventiler eller kontrollere ventiler ved hvert stikkontakt. Udløbstrådene testes for koncentricitet og dybde for at tillade problemfri ventilinstallation. Modeller, der inkluderer forudinstallerede ventiler, gennemgår en yderligere tryk- og aktiveringstest for at bekræfte ventilens ydeevne. Ventiler installeres ved hjælp af kalibrerede drejningsmomentværktøjer, og en tætningskontrol udføres for at sikre O-ring eller PTFE-engagement. Denne modulære kompatibilitet udvider manifolds tilpasningsevne uden at kræve yderligere strukturel ændring.
9. Markering, sporbarhed og produktmærkning
Hver Ifan 3 Ways Brass Water Manifold er markeret med et laser-ætset batchnummer, størrelsesspecifikation og flowretningssymbol. Disse markeringer testes for læsbarhed efter eksponering for vand, varme og mekanisk slid. Manifoldlegemet kan også omfatte cast-in eller indgraveret IFAN-branding til visuel godkendelse. Sporbarhed opretholdes fra råmateriale til det færdige produkt ved hjælp af ERP-bundet stregkodning. Al emballage inkluderer en QR -kode, der er knyttet til produktcertifikatet, testregistreringer og installationsinstruktioner, hvilket sikrer fuld dokumentationskontrol.
10. Renlighed, håndtering og emballagekontrol
Før den endelige emballage gennemgår manifoldene ultralydsrengøring for at fjerne bearbejdningsolier, metalchips og forurenende stoffer. Renlighed verificeres med fiberoptisk visuel inspektion og overfladestest-test. Enheder er individuelt poset eller bokses i skumforede kartoner for at forhindre trådskade under transit. Desiccant -pakker er inkluderet i bulkforsendelser for at forhindre oxidation. Endelig kvalitetssikring inkluderer drop -testning af pakkede enheder og vibrationstest under simulerede transportbetingelser. Mærkning inkluderer delnummer, trådtype, trykklasse og produktionsdato.
Konklusion: Dimensionel integritet og kontrolleret teknik
Ifan 3 Ways Brass Water Manifold er konstrueret til pålidelighed, hydraulisk balance og dimensionel præcision. Fra valg af høj kvalitet og nøjagtig CNC-bearbejdning til trådkontrol, overfladebehandling og trykvalidering, hvert produktionstrin udføres under strenge kvalitetsprotokoller. Med integreret sporbarhed og modulopbygget kompatibilitet afspejler denne manifoldtype Ifans fremstillingsfokus på konsistens, teknisk detalje og holdbar konstruktion, hvilket sikrer, at den imødekommer kravene fra PROFESSIONELLIGE VVS-Installationer over hele verden.
